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一、室内给水及热水供应系统安装

（一）、塑料给水管道安装

1、塑料给水管材与管件的外观质量应符合下列规定：

⑴、管材内外壁应光滑，不许有气泡、裂口和明显划痕、凹陷、色差及分解变色。

⑵、管材轴向不得有异向弯曲，其曲线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线。

⑶、管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

2、塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不应低于管道系统工作压力的1.1倍。

3、粘接塑料给水管道使用的胶粘剂应符合以下要求：

⑴、胶粘剂性能应符合有关技术标准，产品包装上应标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限等，还应具有出厂合格证、卫生部门的检验合格报告和使用说明。

⑵、胶粘剂应呈自由流动状态，在未搅拌的情况下，不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其它杂志；胶粘剂不宜稀释。

⑶、胶粘剂和清洁集应存放于危险品仓库中。现场存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火。

4、 塑料给水管道安装时应检查冷、热水管道强度等级和管道种类是否与设计相符。不同种类的塑料给水管道不得混合安装。

5、 熔接连接的塑料给水管道宜暗敷；粘接连接的塑料给水管道宜明敷，但在管道可能受到碰撞的场所，宜暗敷或采取保护措施。

6、 塑料给水管道应远离热源，立管距热水器或灶边净距不得小于400 mm。当条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小净距不得小于200 mm。塑料给水立管与供暖管道的净距不应小于200 mm。

7、 塑料给水管道安装时，管道标记应面向外侧，处于醒目位置。

8、 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水塑料管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100 mm，且塑料给水管道宜在金属管道的内侧。

9、 室内明装塑料给水管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建工程正确预留孔洞或预埋套管。

10、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出面100 mm，底部与楼板平齐。套管与管道见的间隙应填塞非易燃物，上部注玻璃胶。套管外壁和楼板间应有可靠的防水措施。

11、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要牢固、平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

12、不设固定支架的直线管道最大长度，不得超过3 m。

13、支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。外径小于或等于63mm时，最小管卡宽度为16mm；外径为75mm-90mm时，最小管卡宽度为20mm；外径为110mm时，最小管卡宽度为22mm.

14、室内给水管道和热水供应管道的水压试验必须符合设计要求。设计无规定时，塑料管道系统试验压力应符合以下要求：

给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa

15、至规定试验压力，稳压1h，压力降不得超过0.05 mpa，然后在工作压力在1.15倍状态下，稳压2 h，压力降不得超过0.03 mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。

（二）、铝（钢）塑复合管安装

1、铝（钢）塑复合管的连接管件，宜由管材生产厂配套供应。

2、外径不大于32mm的盘管，调直后截断断面应无明显的椭圆变形。

3、设计无规定时，连接管件宜采用铜质管件。同一管径管件的锁紧螺帽、紧箍环应能互换。

4、铝（钢）塑复合管在室内敷设时，宜采用暗敷。

5、铝（钢）塑复合管管道上连接的阀门，应固定牢靠，不应将阀门自重和操作力矩传递给管道。

6、外径不大于32mm的管道，安装时应先将管卷展开、调直。转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲，直接弯曲的弯曲半径，不得小于管外径的5倍。管道弯曲应一次成型，不得多次弯曲。

7、截断管道宜使用专用管剪或管子割刀。

8、管道的连接方式宜采用卡套式连接。

二、室内排水系统安装

（一）、管道安装

1、塑料排水管及其管件，内外壁应光滑、平整、不许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不均。

2、通向室外的派出管，过墙时应符合以下要求：

⑴、穿承重砖墙或砖砌基础处，预留洞的洞顶应与管道顶部的距离不小于150mm。

⑵、穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施。

3、在排水管道上设置检查口或清扫口，应符合下列规定：

⑴、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，偏差±15mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

⑵、在转角小于135度的横干管上应设检查口或清扫口。

4、金属排水管支、吊架间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可单装1个固定件。

5、塑料排水立管管件外侧与墙饰面的距离宜为20mm~50mm。

6、排水立管应设伸顶通风管，顶端应设通气帽。通气管不得与风道或烟道连接，不得接纳污废水或雨水。

7、通气管高出屋面最低不得小于0.7m，在经常有人停留的平屋面上，通气管口应伸出屋面不得小于2m。

8、塑料排水管道必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m；污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节。

（二）、卫生器具安装

1、卫生器具安装，位置应正确，横平竖直。

2、连接卫生器具的管道接口必须严密可靠，不渗不漏，安装稳固。接口处用腻子填实抹平，或用待特制橡胶接头连接。

3、卫生器具的支、托架安装应平整、牢固，与器具接触应紧密、平稳。

三）、灌水和通水试验
1、隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、通水之前，必须将卫生器具内的污物清理干净，不得在通水时，把污物冲入排水管道内。
3、灌水时，管道派出口用木塞或水泥沙浆砌砖抹灰，也可用胶皮球胆充气，将排出口堵严。
4、管道灌满水后，停放15min，液面下降后，再灌满，观察5 min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
5、雨水管道的灌水试验，灌水高度必须达到每根立管顶部的雨水漏斗。满水后持续1h，不渗不漏为合格。
6、排水系统按立管分层进行通水试验。将给水系统的1/3配水点同时开放，各排水点应排水畅通，接口处无渗漏。

 

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